地埋式一体化污水处理设备是一种将污水处理工艺（如预处理、生化反应、沉淀、消毒等）集成于封闭罐体或地下构筑物中的高效处理系统，核心优势是占地小、运维便捷、对周边环境影响低，广泛应用于小区、乡镇、景区、企业等分散式污水场景。其工艺流程需根据污水水质（如生活污水、轻度工业废水）和排放标准（如《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918 - 2002 一级 A/B、地方标准）设计，典型生活污水处理工艺流程可分为四大核心阶段，具体如下： 一、预处理阶段：去除粗大杂质，保护后续设备 预处理是污水进入核心生化系统的 “第一道防线”，目的是去除水中的漂浮物、悬浮物、粗大颗粒及毛发等，避免堵塞泵体、管道或影响生化反应效率。 主要工艺单元及作用： 格栅渠（机械 / 人工格栅） 原理：通过带孔或带栅条的格栅，拦截污水中直径≥5mm 的杂质（如塑料袋、果皮、树枝、纤维等）。 类型：小型设备常用人工格栅（定期手动清理），中大型设备用机械格栅（自动刮渣、排渣，减少人工）。 作用：防止后续水泵、曝气器堵塞，降低设备故障风险。 调节池（均化池） 原理：污水排放量和水质（如 COD、BOD、pH 值）会随时间波动（如小区早中晚用水高峰），调节池通过暂存污水，实现 “水量均化” 和 “水质缓冲”。 辅助设计：部分调节池会设置潜水搅拌器，避免污水中悬浮物沉积；若污水 pH 值波动大，会增设 pH 自动调节系统（投加酸 / 碱），将 pH 控制在 6 - 9（生化反应适宜范围）。 作用：保证后续生化系统进水稳定，避免水质冲击导致微生物活性下降。 二、核心生化处理阶段：降解有机污染物（COD、BOD） 生化处理是地埋式设备的 “核心心脏”，通过微生物代谢作用，将污水中可生物降解的有机污染物（如蛋白质、碳水化合物）转化为无害的 CO₂、H₂O 和少量污泥。根据污水浓度和处理要求，常用工艺分为 “好氧处理”“厌氧处理” 或 “厌氧 + 好氧组合工艺”，其中 **“厌氧（水解酸化）+ 好氧（接触氧化）” 是最主流的组合方式 **（兼顾效率与成本）。 1. 厌氧处理单元：水解酸化池 适用场景：污水中有机物浓度较高（如 COD＞800mg/L）、或需提高后续好氧处理效率时增设。 原理：在无氧环境下，厌氧微生物（如产酸菌）将污水中大分子有机物（如淀粉、脂肪）分解为小分子有机酸（如乙酸、丙酸）和少量甲烷，同时降低污水黏度，提高后续好氧微生物对有机物的利用率。 设计特点：池内填充弹性填料（提供微生物附着载体），无需曝气，能耗低；水力停留时间（HRT）通常为 4 - 8 小时。 2. 好氧处理单元：接触氧化池（核心） 原理：在曝气供氧条件下，好氧微生物（如异养菌、硝化菌）附着在填料表面形成 “生物膜”，污水与生物膜充分接触，微生物通过代谢将有机物（COD、BOD）分解为 CO₂和 H₂O，同时将氨氮（NH₃ - N）氧化为硝酸盐（NO₃⁻ - N，硝化反应）。 关键组件： 曝气系统：底部铺设曝气盘 / 曝气软管，通过鼓风机鼓入空气，一方面提供微生物所需氧气（溶解氧 DO 控制在 2 - 4mg/L），另一方面搅拌污水，保证污水与生物膜充分接触。 生物填料：常用弹性立体填料、组合填料，比表面积大（100 - 300m²/m³），可附着大量微生物，提高处理效率。 作用：去除 80% - 90% 的 COD 和 BOD，同时完成氨氮的硝化，是保证出水达标的核心环节。 三、深度处理阶段：固液分离 + 消毒 生化反应后，污水中仍含有大量脱落的生物膜（活性污泥）和悬浮物，需通过沉淀分离；同时，污水中可能残留细菌、病毒等病原微生物，需消毒处理以满足排放标准（如粪大肠菌群数≤1000 个 / L）。 1. 固液分离：二沉池（沉淀池） 原理：利用重力沉降，使生化池出水携带的活性污泥（悬浮物 SS）在池内缓慢沉降，上清液（处理后污水）进入后续消毒单元，底部沉淀的污泥通过两种方式处理： 部分污泥回流至接触氧化池（“污泥回流”）：补充池内微生物量，维持生物膜活性。 剩余污泥排入污泥浓缩池：经浓缩后（含水率降至 95% - 97%），定期由吸粪车清运至市政污泥处理厂处置（避免二次污染）。 设计特点：小型设备常用竖流式沉淀池（占地小），中大型设备用平流式沉淀池（沉降效率高）；部分设备会在沉淀池内增设斜管 / 斜板填料，缩短沉降距离，提高 SS 去除率（SS 去除率可达 80% 以上，出水 SS≤20mg/L）。 2. 消毒处理：消毒池