气浮机一体化污水处理设备将 “预处理 - 气浮分离 - 深度处理 - 辅助系统” 整合于单套设备中，流程紧凑、自动化程度高，适用于餐饮废水、屠宰废水、印染废水等含大量油脂、悬浮物及难沉淀污染物的场景，核心流程分为 4 个阶段，具体如下： 一、预处理阶段：去除大杂质，调节水质 污水首先进入设备内置的格栅区，通过细格栅（孔径 2-5mm）拦截毛发、纤维、大块残渣等悬浮物，避免堵塞后续管道与设备；随后流入调节池，通过搅拌装置均匀水质水量（缓冲进水波动对后续工艺的冲击），同时可根据水质添加 pH 调节剂，将污水 pH 值调节至 6-9（适配气浮与后续反应的最佳条件）。 二、气浮分离阶段：核心除污，分离悬浮物与油脂 预处理后的污水进入气浮反应区，先加入混凝剂（如 PAC）和助凝剂（如 PAM），通过搅拌使药剂与污水充分混合，水中的微小悬浮物、胶体及油脂会形成密度略小于水的 “絮体”；接着，污水与设备溶气系统生成的 “饱和溶气水” 混合，经释气装置释放大量 20-50μm 的微小气泡，气泡快速吸附絮体，形成 “气泡 - 絮体复合体”。 随后混合液进入气浮分离区，复合体因浮力上浮至水面形成浮渣层，设备自带的刮渣机（连续或间歇运行）将浮渣刮入浮渣槽，定期排出（浮渣可后续脱水处理）；分离后的清水则从分离区底部的集水管流入下一阶段。 三、深度处理阶段：提升出水水质 气浮出水进入过滤 / 消毒单元：若出水需达标排放，先经石英砂过滤器去除残留的细小悬浮物，降低出水浊度；再通过紫外线消毒或投加次氯酸钠，杀灭水中细菌、病毒等微生物，确保出水卫生指标达标。部分场景（如回用需求）会增加活性炭过滤，吸附水中异味与残留有机物，进一步提升水质。 四、辅助与回流阶段：保障系统稳定 设备设有溶气回流系统，将 10%-30% 的气浮清水回流至溶气罐，与空气在 0.3-0.5MPa 压力下混合形成饱和溶气水，循环用于气浮分离，降低能耗；同时配备污泥 / 浮渣处理辅助单元，浮渣经浓缩后可通过叠螺机等小型脱水装置脱水，减少固废体积，便于后续处置。