再生塑料颗粒污水含高浓度有机物、塑料碎屑、油脂、表面活性剂及重金属，需按 “预处理→主体处理→深度处理” 分级处理，确保达标排放，具体方案如下： 一、预处理：清除易干扰杂质 作为处理 “第一道关卡”，需先去除影响后续工艺的污染物。通过机械格栅（粗格栅 5-10mm、细格栅 1-3mm）拦截塑料碎屑、大块杂质，避免堵塞设备；若污水含大量油脂（如 PE/PP 清洗污水），用隔油池分离浮油，搭配破乳剂（PAC+PAM）破坏乳化油，再经气浮机强化油水分离；最后通过斜管沉淀池（加絮凝剂）去除泥沙、细小塑料粉，降低悬浮物（SS）至 100mg/L 以下。 二、主体处理：降解核心污染物 根据污水 COD 浓度选择工艺：中低浓度（COD 1000-3000mg/L）优先用好氧生物处理，如生物接触氧化法（填料挂膜，抗冲击强，适合中小企业），COD 去除率 70%-90%；高浓度（COD＞3000mg/L）用厌氧处理（UASB/IC 反应器），能耗低且可回收沼气；难降解污水（如含 ABS/PC 添加剂）采用 “厌氧 + 好氧” 组合工艺，COD 去除率超 95%。若可生化性差，辅助芬顿氧化法（Fe²⁺+H₂O₂）氧化难降解有机物。 三、深度处理：实现达标或回用 经主体处理后，用活性炭过滤器吸附残留有机物与异味，降低 SS 至 20mg/L 以下；需回用（如清洗）时，加超滤（UF）或纳滤（NF） 截留小分子污染物与盐分；最后用紫外线消毒杀灭微生物，确保出水 COD≤50mg/L（符合 GB 31572-2015）、SS≤10mg/L。 处理中需注意：栅渣可回收，生化污泥委托处置，化学污泥按危废规范处理；新系统需驯化微生物，避免高浓度污染物破坏菌种，确保工艺稳定运行。